分析链板输送机故障原因

机器在运转途中突然不动，这时候，我们不要慌。我们要观察链板输送机故障出在哪里。。

       链板输送机故障的原因往往不是独立的，而是几种相互关联、相互作用的结果，如：链条会导致过载，会产生不同程度的冲击能对链板、链环、环链产生不同程度的冲击能，导致整个传动链的动态张力增大，传动链中薄弱部分的强度会发生严重的变形或断裂(往往是接链环)。因此，有必要在链板输送机的运行中考虑传动链失效的原因，减少可避免的危害，在很大程度上防止故障的发生，提高输送机的运行可靠性。

1.传动链部件的选择

采购时，必须根据实际运输条件选择合理的链式输送机，选择合适的传动链元件(链板、接链环、连接链)的规格和类型，选择经实践验证的生产企业的产品，信誉良好，符合有关质量标准，以杜绝不合格的传动链的使用。

2.铺设链板输送机槽

如果链板输送机的槽铺设不均匀，不仅会增加传动链的运行阻力，还会使整个链板输送机产生连续的冲击力(可以避免的)，并会对整个链板输送机的各个部分造成不同程度的应力损伤。因此，链板输送机的槽铺设应保持在一条直线上；链板输送机的敷设应是平滑的，如果底板强度不足，则可在底板背面使用钢筋，这有利于减少磨损和功耗。

3.传动链的优先使用

传动链的张力是适当的，以满足安装要求。检查传动链是否有适当的张紧。简单的方法是点击驱动装置来拧紧链条，并计算出头链轮下部松链的数量。如果有两个以上，一些链条需要拆除。在链板输送机运行的前两周，要特别注意链板输送机的传动链，因为在运行初期，部分传动链的弹性变形将逐渐消除，必须及时张紧，以避免链跳和卡链现象。

4.传动链的装配

出厂时，传动链必须严格按照配套链装配，链长应根据安装要求提供，链不应变形；链板、链环和连接链的安装位置和方向应符合安装要求；链条环焊缝应向上，以减少链条焊缝的磨损和焊缝对槽底板的磨损，从而延长链条环的使用寿命。"链条环必须根据安装要求正确连接，螺栓或销必须安装到位。严禁在安装过程中频繁点击，以免损坏零件。

以上是我对链板输送机故障的分析，希望能帮到大家